[x]
Логин:
Пароль:
Войти через:


Войти как пользователь
Вы можете войти на сайт, если вы зарегистрированы на одном из этих сервисов:

В чем заключается производство шлакоблоков?

Производство шлакоблоков основывается на методе вибропрессования жесткого бетонного раствора в специальных блоках. Данная технология очень востребована, в особенности при изготовлении разных строительных материалов. Если говорить вкратце, то вибропрессование заключается в уплотнении бетонной смеси, при помощи вибрационного воздействия, поступающего в пресс-форму, при одновременном давлении сверху пуансоном.
Что же касается технологии производства шлакоблоков, то его можно поделить на три этапа:
1 – Приготовление бетонной смеси.
При замешивании раствора используется цемент, шлак и вода. Как правило, используют полусухую технологию прессования, за счет чего количество добавляемой воды сводиться к минимуму. Т.к. процесс приготовления жесткой бетонной смеси – процесс трудоемкий, то требуются значительный физические усилия, особенно при массовом изготовлении шлакоблоков. Поэтому лучше всего использовать бетономешалки. Ручное же приготовление смесей подойдет лишь при малом производстве с небольшой производительностью.
2 – Закладывание смеси и воздействие вибропрессом.
После приготовления раствора его выгружают в специальные матрицы. Как правило, используют формы 390мм на 190 мм на 188мм. Они могут быть цельными или пустотообразовательными. После заполнения всех матриц, раствор подвергают действиям вибрации и прижимного воздействия пуансоном. По истечению некоторого времени матрицы удаляются, и на поддоне остается готовый блок.
3 – Процесс затвердения изделий.
Завершающим этапом является процесс высыхания произведенных заготовок. Здесь шлакоблоки набирают прочность для дальнейшего складирования. Сам процесс занимает от 36 до 96 часов. Есть возможность существенно сократить время высыхания блоков, для этого достаточно добавить в состав смеси определенные добавки (релаксол, фулерон и т.д.). Также можно оснастить оборудование для производства грузоподъемными механизмами и многоярусными стеллажами с технологическими поддонами. Внедрение этих элементов позволит использовать пропарку, в результате которой будет увеличиваться прочность блоков, а также уменьшаться время их полного затвердевания. К тому же, данная методика позволит более рационально использовать пространство помещения.
В общем, изготовленные блоки складируют для набора прочности. Процесс полного затвердевания занимае 20-27 дней в помещении, где температура не ниже 20 С. При этом очень важно обеспечить  повышенную влажность в помещении, которая предотвратит процесс набора прочности в процесс пересыхания.

Автор:

Также читайте в этом разделе:

Где найти готовый план дома?
Тут есть два способа - обратиться к человеку, который специализируется на разработке и строительстве домов либо воспользоваться уже готовой планировкой другого дома.
В первом случае, а он более ...

Как выбрать обои для дома?
Современный рынок предоставляет большой выбор, как отечественной, так и зарубежной продукции. Цены самые разнообразные и в первую очередь зависят от материала, из которого производятся обои. Обои усло...

Как обустроить «однушку»?
Интерьер однокомнатной квартиры дело довольно непростое и требует тщательного обдумывания. Многие ошибочно думают, что нереально обустроить жильё в четырех стенах. Но это не так. Конечно для рядового ...

Как подготовить помещение к ремонту?
Строительство и ремонт дело довольно кропотливое. Поэтому стоит заранее приготовиться к этому процессу. Мебель лучше всего полностью убрать т.к. она будет мешаться и всегда есть вероятность её испорти...